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了解連續(xù)逆流提取機組的工藝流程很重要

更新時間:2021-04-25      瀏覽次數(shù):1099
  連續(xù)逆流提取機組的設計基于的連續(xù)逆流浸出原理,主體設備由螺旋送料器、螺旋推進式連續(xù)逆流浸出艙(外設蒸汽加熱夾套)、*設計的連續(xù)固—液分離機構、連續(xù)排渣機構及傳動機構構成,并可以選擇配備的計算機智能控制。
  
  其工作流程為:將已切的凈藥材或者植物的根莖葉,通過過定量投料機構,均勻地投進機組的一端,再通過螺旋式槳葉慢慢地推向機組的另一端,按工藝所需的一定時間,自動排出。而溶媒由另一端用流量計按工藝要求定量控制加入,使藥材或植物的根莖葉與溶媒的走向*相反。
  
  在運行中,藥材在推進器的作用下不斷的翻動著向前與溶媒置換、磨擦,不停地更新擴散的界面使整個提取過程取得濃度差,從而縮短提取時,提高浸出成份收得率。由于連續(xù)逆流提取機組屬密閉操作系統(tǒng),因而也造合揮發(fā)性有機溶媒的浸出。同時,機組的加料和排渣均自動完成,清洗時打開上部門蓋即可,滿足CIP要求。
  
  逆流提取機組在整個提取過程中,計算機全程自動控制,固體物料和溶媒始終保持相對運動并均勻受熱,連續(xù)更新不斷擴散的界面;始終保持理想的料—液濃度差(梯度);有效成份提盡率大,提取速度快。
  
  連續(xù)逆流提取機組結合了計算機智能控制等技術,對提取生產過程進行控制,并對重要工藝參數(shù)進行在線分析與優(yōu)化控制,使整個提取生產過程達到、穩(wěn)定、可控、節(jié)能,消除了人工操作的不穩(wěn)定性,有效地提高產品的質量。變傳統(tǒng)的模糊生產為全程數(shù)據(jù)跟蹤和智能控制,由計算機數(shù)字化、智能化控制替代傳統(tǒng)的憑經(jīng)驗手工操作。
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